在过去一个月里，我曾多次与3D打印和软件提供商Materialise的优秀人士交谈。

在我们最近的谈话中，我意识到我确信制造业领域的其他所有人都已经知道：加法制造(AM)是非常复杂的东西。

在我制造业的四十年间 - 首先是手动设备，然后CNC - 我非常清楚需要稳定，可预测的流程。

例如，我的一次性导师约翰告诉我，两年后，“只要你每次都以同样的方式做这件事，你做得怎么样都没关系。”

在此之后，格言可能会使性生活变得不那么有趣，但这是确保部分准确性的关键。这就是为什么我总是试图在操作机床时考虑科学方法，在这里调整进给速率，在那里调整硬质合金等级，一次进行一次更改并记录结果，直到实现加工必杀技。但我从未对这种做法进行过多考虑，因为它与AM有关。毕竟，工业3D打印机基本上都是黑盒子，对吧?没有旋转切割器，没有飞行芯片 - 只是一个激光束悬停在一桶树脂粘土或金属或塑料粉末上。关上门，按下按钮，几小时或几天后回到完成的工件。希望。

这是值得讨论的根本词“希望”。加工和制造是众所周知的技术，他们的从业者享受大约一个世纪的知识和技术诀窍，3D打印人就像第一个螺丝机操作员，试图弄清楚如何调整所有那些可怕的 - 看起来凸轮，旋钮和滑梯，不会造成比大多数人年薪更高的机器崩溃。

更糟糕的是，机械师和制造商可以度过他们生命中最糟糕的工作日，而不用担心改变他们生产的零件的基本机械性能。添加剂制造商?没那么多。

激光功率太小，速度太快，原始材料不足以及新兴工件内的隐形结构可能不是客户所讨论的，可能会在几个月或几年后失效。

当然，我并没有对3D打印机制造商在他们的产品中所包含的巨大技术或添加剂制造商可用的高级模拟和优化软件给予适当的信任。这些工具可能无法保证成功，但它们确实能够很好地满足用户的需求。

尽管如此，这个故事的道德观点是明确的：一致性是王道，添加剂制造商必须接受科学方法，因为之前没有制造商做过。

即使是一位老式手拧操作员也知道这一点。